1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
　　2、剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
　　3、剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
　　4、剪板机的使用方法：
　　a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
　　b ．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
　　C、剪板机操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
　　5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
　　6、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
　　7、剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
       8、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。9、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，剪板机并确定由1人统一指挥。 　　
       10、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。 　　
       11、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。12、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。 
      13、剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。 　　
      14、放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。 　　
      15、不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。
　　常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。